Att välja rättmaskin för tillverkning av kartongrörbestämmer din produktionskapacitet, produktkvalitet och långsiktiga lönsamhet-. Oavsett om du utökar en befintlig förpackningsanläggning eller tar in rörtillverkning i-hus, är det viktigt att förstå de tekniska kärnkomponenterna för att göra en smart investering.
väsentliga specifikationer
| Produktnamn | Maskin för tillverkning av kartongrör |
|
Antal papperslindningslager |
3-15 lager |
|
Upprullningsrörets diameter |
20 mm - 120 mm |
|
Coiling tub tjocklek |
1 mm--6 mm |
|
Slingrande huvud |
Dubbla huvuden enkelbälte |
|
Skärningsmetod |
Enkel cirkulär knivskärning |
|
Synkroniseringskontrollmetod |
Pneumatisk |
|
Metod för att tillsätta lim |
Enkel-sidig /Dubbel-sidig limning |
|
Driva |
5,5KW |
|
Mänskligt-datorgränssnitt |
Färgpekskärm |
|
Ingångseffekt |
380V tre-fas fyra-trådar (annan spänning kräver anpassning) |
|
Antal operatörer |
1-2 arbetare |
|
Spolarrörhastighet |
3-15m/min |
|
Storlek |
2600mm×1900mm×1920mm |
|
Totalvikt |
1600 kg |
Viktiga komponenter
En industriell-klassmaskin för tillverkning av kartongrörförlitar sig på tunga-synkroniserade moduler för att upprätthålla hög-hastighet och kontinuerlig utmatning:
• Ställ för driven pappersrulle: Har tunga järnplåtsstrukturer och mekanisk spänningskontroll för att säkerställa smidig pappersmatning utan att gå sönder.
• Dubbel-Sidolimbeläggningsenhet: Använder en oberoende limpump av rostfritt stål för att belägga båda sidorna av pappersremsorna jämnt, vilket maximerar strukturell styvhet.
• Polyuretanlindningsbälte: Ger extrem slitstyrka och en hög friktionskoefficient för att linda papperet tätt runt dornen utan att glida.
• Infraröd längdsensor: Fungerar med en digital kodare för att noggrant mäta röret i rörelse och utlösa skärbladet omedelbart.
Kritiska tekniska specifikationer
När du utvärderar olika maskinmodeller för din fabrik, var noga uppmärksam på dessa parametrar:
| Särdrag | Räckvidd | Produktionspåverkan |
|---|---|---|
| Rörets väggtjocklek | 1 mm – 6 mm | Bestämmer krosshållfastheten för den färdiga kärnan. |
| Innerdiameter (ID) | 20 mm – 120 mm | Bestämmer mängden produktstorlekar du kan erbjuda. |
| Slingrande lager | 3 lager – 15 lager | Påverkar hur tung eller tät rörväggen kan vara. |
| Skärsystem | Enkel cirkulär knivskärning | Fler-bladsinställningar möjliggör samtidiga korta-bitar. |
Smarta automationsfunktioner
Den senaste generationen avmaskin för tillverkning av kartongrörintegrerar smart automation för att minska manuellt arbete och materialspill:
• PLC-kontroller för pekskärm: Operatörer kan spara flera-parametrar för olika rörstorlekar, vilket minskar bytestiderna till under 15 minuter.
• Auto-smörjsystem: Smörjer automatiskt kritiska växlar och lager under drift för att förhindra mekaniska fel och förlänga maskinens livslängd.
• Synchronous Fly-Skärning: Skärvagnen rör sig med den exakta hastigheten för det extruderade röret, vilket säkerställer perfekt fyrkantiga, gradfria- kanter.
Populära Taggar: papprörstillverkningsmaskin, Kinas leverantörer, tillverkare, fabriksmaskiner för papprörstillverkning
